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Produzir concreto de alta qualidade

Central de concreto de mistura úmida

usina de concreto de mistura úmida

Central de concreto de mistura úmida

Uma central de concreto de mistura úmida, também conhecida como “a central de concreto de mistura centralizada”, é um dos principais métodos de dosagem de concreto. A central de concreto de mistura úmida mistura todos os componentes do concreto, incluindo areia, cascalho e cimento (incluindo água), e, em seguida, despeja-os em um caminhão betoneira para transporte até o canteiro de obras. Uma betoneira de eixo duplo é utilizada para misturar todos os ingredientes. Essa é a única diferença de configuração em relação à centrala de concreto de mistura a seco. As centrais de concreto de mistura úmida podem ser fixas ou móveis. Esses dois tipos de configuração são relativamente semelhantes, com a diferença de que um pode se deslocar livremente, enquanto o outro não.

O preço de custo das centrais de concreto de mistura úmida varia de US$ 5.000 a US$ 500.000, dependendo de vários fatores, como o preço dos equipamentos da central de concreto, a capacidade de produção dos equipamentos, a vida útil dos equipamentos e outros fatores.

Ao avaliar o custo total de uma central de concreto, não basta levar em conta apenas o preço do equipamento. Existem também outros fatores, como custos de transporte, taxas de instalação, custos de manutenção, água e eletricidade, custos de mão de obra, taxas de uso do local, etc. para determinar o custo final.

Componentes de uma Central de concreto de mistura úmida

A Central de concreto de mistura úmida é composta por um misturador de concreto de eixo duplo, uma dosadora de agregados, silo de cimento, um transportador helicoidal e um sistema de controle de dosagem.

Sistema de misturaMisturador de eixo duploA misturador de concreto de eixo duplo possui uma estrutura robusta de aço e um revestimento interno espesso e resistente ao desgaste. A estrutura das pás da betoneira de eixo duplo da AGICO foi especialmente projetada para oferecer alta resistência ao desgaste. O conjunto da bandeja da betoneira foi reforçado para evitar falhas de funcionamento, e prolongamos sua vida útil por meio de melhorias na estrutura. A betoneira de eixo duplo da AGICO pode misturar materiais granulares com diâmetro de até 150 milímetros. O projeto e a qualidade da estrutura das pás da nossa betoneira ocupam uma posição de liderança no mercado.
Sistema de pesagemMainframe para serviços pesados

As estruturas principais reforçadas podem minimizar a vibração gerada durante os processos de carregamento, operação da correia e mistura em condições normais de operação. Uma vibração menor pode não apenas melhorar a precisão, mas também aumentar a velocidade de pesagem, contribuindo assim para aprimorar o desempenho geral.

Funil de pesagem independenteEm todas as centrais de concreto da AGICO, os funis de pesagem para cimento, água, aditivos e outros materiais são separados da estrutura do misturador e instalados em chassis independentes, a fim de minimizar a vibração.
Projeto de sensores de pesagem múltiplosAs balanças para cimento e água possuem dois sensores de pesagem para otimizar a distribuição da carga e maximizar a precisão. Por outro lado, o conector direcional permite a livre movimentação e evita o mau funcionamento da célula de carga e de outras conexões.
Sistema de transporteElevador de grãosA opção de elevador de funil é normalmente utilizada em projetos de pequeno e médio porte. É econômica e ocupa menos espaço.
Transportador de correia

A opção de alimentação por correia transportadora é utilizada em projetos de grande porte. Ela permite o manuseio de agregados de tamanhos maiores e garante um fluxo mais contínuo de concreto.

Sistema de elevação com balde e corda dupla

Todos os sistemas de elevação de funis da AGICO utilizam dois cabos independentes e conexões flexíveis ao funil. Essa aplicação pode prolongar a vida útil dos cabos, reduzir o risco de falhas e oferecer proteção adicional aos trabalhadores.

Sistema de segurança do guincho de caçamba

Todos os sistemas de elevação de funis da AGICO são equipados com um mecanismo de controle da tensão do cabo. Se a tensão do cabo for insuficiente ou se um dos cabos se romper, o interruptor acionará um alarme. Esse mecanismo pode impedir a queda do funil, tornando toda a operação mais segura.

Porta independente de descarga de agregado

Cada compartimento do silo de agregados da central de concreto da AGICO está equipado com duas portas de descarga controladas pneumaticamente. Isso garante que o agregado seja rapidamente carregado na esteira de pesagem e medido com precisão, a fim de alcançar a máxima exatidão.

Sistema de armazenamentoCompartimento para agregadosA AGICO fabrica silos para agregados tanto em formato circular quanto quadrado. Os silos quadrados otimizam a utilização do espaço, enquanto a cobertura das estruturas quadradas é muito mais simples. A capacidade dos nossos silos para agregados varia normalmente entre 10,00 toneladas e 50,00 toneladas. Também podemos fornecer silos para agregados maiores, com capacidade máxima de 100,00 toneladas.
Silo de cimentoA AGICO fabrica silos de cimento sob medida. Podemos projetar silos com capacidades que variam de 100 a 600 toneladas, ou até maiores, com capacidade para até 8 compartimentos.
Sistema de ControleSistema de controle computadorizado totalmente automático

O sistema de controle AGICO adota uma abordagem visual e intuitiva, com uma interface touchscreen confiável e fácil de usar e lógica baseada em PLC, o que permite evitar as deficiências dos sistemas baseados no Windows. Esse sistema é a escolha ideal para produtoras de concreto de grande e médio porte que buscam sistemas de controle confiáveis e precisos.

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A plataforma de manutenção dentro do gabinete principal é, atualmente, uma das melhores plataformas de manutenção do mercado. O gabinete de controle está instalado no chassi, o que permite resolver rapidamente diversas falhas do operador.

Fabricado com toda a fiação pré-instalada e testado

Quase não há necessidade de trabalhos de cabeamento no local, pois todos os equipamentos são pré-cabeados na fábrica da AGICO, minimizando assim, ao máximo, o tempo de instalação no local. Todos os componentes mecânicos e elétricos foram testados para evitar possíveis falhas, garantindo qualidade e confiabilidade.

Componentes de alta qualidade

Nossa usina de concreto utiliza exclusivamente componentes de alta qualidade de marcas reconhecidas mundialmente. Isso garante o funcionamento contínuo e confiável da máquina a longo prazo e minimiza a possibilidade de falhas.

Características da Central de Concreto AGICO de Mistura Úmida

Alta eficiência
A central de concreto de mistura úmida conta com um misturador de concreto de eixo duplo; possui alta capacidade de produção, produzindo concreto de forma eficaz, e é capaz de produzir concreto mais homogêneo em um tempo muito curto (cinco minutos ou até menos).
Misture melhor
Devido à presença de um misturador central, em comparação com os caminhões-misturadores das usinas de concreto de mistura seca, o uso de uma usina de concreto de mistura central permite obter uma mistura mais completa e uniforme.
Manter a vida útil de forma eficaz
O uso de uma central de concreto de mistura centralizada não causará desgaste excessivo nos caminhões betoneiras, o que pode prolongar efetivamente a vida útil do misturador da central de concreto e proporcionar um alto retorno sobre o investimento para os clientes.
Produzir concreto de alta qualidade
Uma betoneira de dois eixos mistura os componentes do concreto, que geralmente é misturado durante o transporte até o canteiro de obras para evitar a solidificação. É utilizada uma betoneira central, e todas as cargas passam pela mesma operação de mistura, resultando em um concreto de melhor qualidade.

Parâmetros da Central de Concreto de Mistura Úmida da AGICO

Como as centrais de concreto de mistura úmida da AGICO incluem centrais fixas e centrais móveis, e como as centrais de concreto de mistura úmida são classificadas de acordo com o método de transporte de agregados, elas podem ser divididas, ainda, em centrais de concreto com transportador de correia e centrais de concreto com transportador de tremonha. Entre elas, as modelos HZS25, HZS35 e HZS50 são centrais móveis de concreto. As especificações específicas são as seguintes:

ModeloTipo de caçambaTipo de correia
AG-HZS25AG-HZS35AG-HZS50AG-HZS75AG-HZS60AG-HZS90AG-HZS120

AG-HZS180

CelularArtigos de papelaria
Produtividade teórica (m³/h)253550756090120180
Modelo do mixer (Saída L do mixer)JS500JS750JS1000JS1500JS1000JS1500JS3000/2000JS4500/3000
Potência do misturador (kW)18,5302×18,52×302×18,52×302×372×55
Período do ciclo de mistura (s)6772727260606565
Tamanho máximo do agregado (mm)Φ60Φ60Φ60Φ80Φ60Φ80Φ80Φ80
Capacidade padrão do compartimento de agregados (m³)3×33×53×83×124×74×154×154×20
Categoria de agregado2/32/3/43/43/44/54/54/5/64/5/6
Altura máxima de descarga (m)3,84.14.14.14.14.14.34.3
Peso total (tonelada)≈15≈18≈23≈30≈40≈68≈93≈101
Potência da instalação (kW)≈65≈75≈100≈140≈110≈160≈220≈290
Fonte de alimentação380 V/220 V/415/440 V, 50/60 Hz, trifásico
Os parâmetros são meramente informativos; entre em contato conosco para obter mais detalhes.

Tipos de centrais de concreto de mistura úmida

De acordo com os métodos de transporte de agregados, as centrais de concreto de mistura úmida podem ser divididas em centrais de concreto com transportador de correia e centrais de concreto com transportador de tremonha. Ambos os tipos de centrais de concreto de mistura úmida são equipados com silos de agregados, sistemas de pesagem, silos de cimento, transportadores helicoidais e misturadores de eixo duplo. A diferença entre eles é mínima.

imagem de central de concreto com elevador de caçamba

A diferença é que, nas centrais de concreto com transportador de tremonha, quando o dosador de agregados está em operação, o agregado é elevado diretamente para a betoneira de eixo duplo por meio da tremonha.

usina de mistura úmida AGICO

Na central de concreto com transportador de correia, os agregados bem dosados são transportados até o silo de armazenamento por meio do transportador de correia. Mais importante ainda, o transportador de correia, equipado com uma tampa e um silo de armazenamento, permite que os agregados fiquem isolados do ambiente externo, tornando o processo mais ecológico e produzindo concreto de melhor qualidade.

Aplicação da Central de Concreto de Mistura Úmida

As centrais de concreto com mistura úmida, ou centrais de concreto com mistura centralizada, possuem betoneiras de dois eixos e produzem concreto de alta qualidade. Por isso, as centrais de concreto com mistura centralizada são amplamente utilizadas em muitos projetos de construção.

As centrais de concreto de mistura úmida são normalmente adequadas para os seguintes cenários:

conservação de água

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eletricidade

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rodovia

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porto

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pontes

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aeroporto

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grande fábrica de pré-moldados

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AGICO - Fabricante líder de centrais de concreto

Se você está procurando um parceiro confiável e de alta qualidade para a produção de concreto, a central de concreto de mistura úmida da AGICO é a escolha perfeita.

  • O equipamento está completo. Contamos com as usinas de concreto mais completas.
  • Ideal para startups. Muito adequado para novos participantes no setor de concreto pré-misturado.
  • Preço acessível, qualidade confiável. É econômico e tem boa relação custo-benefício, sem comprometer a qualidade. Nossos produtos são fabricados de acordo com padrões internacionais de qualidade e passam por um meticuloso processo de controle de qualidade.
  • Alta eficiência. Nossa central de concreto foi projetada para garantir uma produção ideal de concreto e o menor tempo de inatividade possível.
  • Serviço completo. Oferecemos serviços de suporte completos, desde o projeto até a instalação e a manutenção pós-venda.

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