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Usina de concreto HZS180
Resistente | Preciso | Controle por PLC
Fornecedor de usinas de concreto HZS180
A usina de concreto HZS180 é um equipamento fixo de grande porte para a produção de concreto, amplamente utilizado em projetos de infraestrutura de grande escala, como rodovias, grandes pontes, usinas hidrelétricas, aeroportos e arranha-céus. Sua capacidade de produção pode chegar a 180 metros cúbicos por hora, tornando-a a escolha ideal para usinas de concreto comerciais e projetos de engenharia de grande porte.

Capacidade de produção
160 ~ 180 m³/h
Tipo
transportador de correia ou transportador de funil
Betoneira
JS3000
Máquina de dosagem
Máquina pneumática de dosagem e pesagem independente PLD4800
Sistema de pesagem
Cimento; Água; Aditivo
Sistema de controle
Sistema de controle centralizado totalmente automático
Período de garantia
12 meses
COST: $50,000~$200,000
vantagens da usina de concreto HZS180
PLC + Computador industrial com tela sensível ao toque + Controle por computador host

A capacidade é de 180 m³/h, sendo ideal para projetos com alta demanda de produção de concreto. Equipada com a betoneira de eixo duplo forçado JS3000, apresenta alta eficiência de mistura, excelente uniformidade e tempo de mistura reduzido.

O sistema de controle totalmente automático permite realizar medição automática, alimentação automática, mistura automática e descarga automática. Possui modos de controle manual e automático, garantindo o funcionamento estável do equipamento.

O sistema de pesagem para agregados, cimento, água e aditivos é rigorosamente verificado. Ele utiliza sensores de alta precisão e algoritmos de controle inteligentes, o que resulta em erros mínimos e grande estabilidade.

Equipado com uma estrutura totalmente fechada e um sistema de remoção de poeira, reduz as emissões de poeira e cumpre os requisitos de proteção ambiental. Os recursos hídricos podem ser reciclados, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais.

Layout flexível, facilitando a instalação e a manutenção. Design modular, curto prazo de instalação, fácil de transportar e realocar. O espaço de manutenção para cada componente é amplo, facilitando a inspeção e a manutenção.
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FORMAÇÃO
Parâmetros da usina de concreto HZS180
| HZS180 | ||
|---|---|---|
| Produtividade teórica (m³/h) | 180 | |
| Altura padrão de descarga (m) | 4.2 | |
| Tempo(s) do ciclo de mistura | 60 | |
| Medida (m) | 53 × 25 × 21 | |
| Potência total (kW) | 275 | |
| Modelo do misturador | JS3000 | |
| Modelo de máquina dosadora | PLD4800 Pesagem Pneumática Independente | |
| Largura da correia (mm) | 1000 | |
| Potência da máquina de correias (kW) | 45 | |
| Método de alimentação | Cinto | |
| Precisão de pesagem | Agregado | ≤2 |
| Cimento e carvão metalúrgico | ≤1 | |
| Água | ≤1 | |
| Aditivo*2 | ≤1 | |
| Modelo de transportador helicoidal | LSY325 Tecnologia na Itália | |
| Silo | Silo desmontável de 4 × 200 t | |
| Sistema de controle | Controle centralizado | |
| Quantidade mínima de pedido | 1 conjunto | |
Os parâmetros são meramente informativos; entre em contato conosco para obter mais detalhes.
Componentes da usina de concreto HZS180
Sistema de mistura
Misturador de concreto JS3000:
- Características estruturais: Misturador de eixo duplo do tipo forçado, com alto torque e grande capacidade de mistura.
- Vantagens: Capaz de misturar com eficiência concreto seco e duro, plástico e fluido, com descarga uniforme e alta eficiência de mistura.
- Durabilidade:Os revestimentos e as lâminas são fabricados com ligas metálicas altamente resistentes ao desgaste, garantindo uma longa vida útil.
Sistema de dosagem
- Característica estrutural: Sistema de dosagem com vários silos (normalmente composto por 3 a 4 silos).
- Vantagens: Ao utilizar métodos de pesagem independente ou cumulativa, a precisão é elevada e a resposta é rápida, garantindo a proporção exata da mistura do concreto.
Sistema de armazenamento
- Capacidade: 50 a 100 toneladas
- Cada silo é equipado com um indicador de nível, um dispositivo vibratório para evitar o acúmulo de material, uma válvula de segurança para proteção contra sobrepressão e um dispositivo de desobstrução para evitar a formação de pontes ou arcos no material, garantindo um fluxo suave e contínuo do material durante a produção.
Sistema de transporte
- Transporte de materiais a granel: Normalmente, utilizam-se transportadores de correia, equipados com máquinas de correia de grande inclinação, garantindo um transporte estável e eficiente.
- Transporte de pó: É utilizado um transportador helicoidal, que apresenta boa vedação e evita o vazamento de pó.
- Transporte de água e aditivos: Utilize tubulações de aço inoxidável e bombas com controle de frequência variável para garantir um abastecimento preciso e oportuno.
Sistema de controle
- Controle automatizado da produção
- Sistema de monitoramento de dados em tempo real e de alarmes
- As funções de armazenamento de dados e geração de relatórios facilitam a rastreabilidade e a gestão da qualidade.
Sistema de remoção de poeira
- Composição: Coletor de poeira na parte superior do edifício principal, coletor de poeira no telhado do silo, separador de areia e pedra, etc.
- Vantagens: Controla eficazmente as emissões de poeira e águas residuais, garantindo a segurança dos operadores e a sustentabilidade ambiental da área circundante.

Sistema de distribuição de energia
Fornece alimentação elétrica estável para todo o equipamento.
- Quadro de distribuição principal: controle centralizado do fornecimento de energia, protegendo diversos equipamentos elétricos.
- Inversor de frequência (opcional): utilizado para regular a velocidade do motor, economizar energia e reduzir o consumo.
- Contatores e disjuntores: protegem os equipamentos contra sobrecarga ou curto-circuito.

Fluxo de trabalho da usina de concreto HZS180

Alimentação e dosagem de agregados. Os agregados são carregados em diferentes compartimentos da dosadora PLD4800. Os diversos agregados são automaticamente dosados e medidos. Após a pesagem, os agregados são transportados até o silo de armazenamento de agregados, localizado acima da betoneira, por meio de uma esteira transportadora.

Abastecimento e pesagem de materiais em pó. Os materiais em pó são armazenados em silos de cimento com capacidade entre 50 e 100 toneladas. Eles são transportados até a tremonha de pesagem de materiais em pó por meio de um transportador helicoidal. Após a pesagem automática, são encaminhados para a betoneira.

Processo de mistura: Vários materiais são introduzidos sucessivamente ou simultaneamente no misturador de eixo duplo JS3000. O misturador é ligado e a mistura forçada é realizada. Normalmente, o tempo de mistura é de cerca de 60 segundos para garantir a uniformidade e a consistência da mistura.

Concluído: Após a mistura, o concreto é descarregado através da comporta de descarga hidráulica nos caminhões betoneiras que aguardam abaixo, garantindo o fornecimento oportuno de concreto ao canteiro de obras. Todo o processo de produção é monitorado e controlado por um sistema de controle PLC totalmente automático.
soluções para a usina de concreto HZS180
Resolução de problemas dos clientes
O cliente disse:
- É difícil garantir a qualidade da mistura do concreto de alta resistência.
- Prazo de construção curto e requisitos de alta capacidade de produção.
- Fiscalização rigorosa da proteção ambiental.
- A operação é complexa e requer profissionais qualificados.
AGICO Solutions:

- O sistema de mistura forçada JS3000 garante uma mistura uniforme.
- Medição em alta velocidade + controle automático, garantindo uma alta capacidade de produção contínua.
- Estrutura totalmente fechada + sistema de remoção de poeira multiponto, em conformidade com as normas de proteção ambiental.
- Interface inteligente de interação homem-computador, fácil de operar, com suporte para diagnóstico remoto.
Suporte a soluções personalizadas

Design modular
O layout pode ser personalizado de acordo com o site do cliente.
Interface multilíngue do sistema
Oferece conveniência operacional aos clientes.
Controle remoto e manutenção
Pode ser integrado à plataforma de IoT para permitir o monitoramento remoto e o envio de alertas de manutenção.
Equipamentos complementares recomendados
- Silo de cimento (100 t/200 t) + Unidade de gaseificação
- Sistema de separação e reciclagem de areia e cascalho
- Sistema de água fria (para regiões quentes)
- Veículos para transporte e mistura de concreto, caminhões-bomba e outros equipamentos relacionados.
Âmbito de aplicação
- Projetos municipais de grande escala, uma unidade de produção de concreto para uso industrial;
- Construção de rodovias, construção de ferrovias, construção de pontes;
- Projetos hidrelétricos e de conservação de recursos hídricos, projetos portuários e de cais;
- Construção de parques industriais, projetos de arranha-céus.

conservação da água

eletricidade

rodovia

porto

ponte

aeroporto

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