Usina de concreto HZS120
Estável | Preciso | Alto rendimento
Fornecedor de usinas de concreto HZS120
A usina de concreto HZS120 é um tipo de equipamento de produção de concreto que combina alta capacidade de produção, excelente qualidade de mistura, elevado grau de automação e bom desempenho em termos de proteção ambiental. É capaz de atender às demandas de fornecimento contínuo e em grande escala de concreto para projetos de médio e grande porte, sendo adequada para diversas proporções de mistura, como concreto seco-duro, plástico e fluido. Trata-se de uma opção de investimento de longo prazo com retornos estáveis e baixos riscos.
Capacidade de produção
110~120 m³/h
Tipo
transportador de correia ou funil
Betoneira
JS2000
Máquina dosadora
Máquina pneumática independente de pesagem e dosagem PLD3200
Sistema de pesagem
Cimento; Água; Aditivo
Sistema de controle
Sistema de controle centralizado totalmente automático
Período de garantia
12 meses
$80,000~$200,000
vantagens da usina de concreto HZS120
A capacidade de produção projetada é de 120 m³/h, atendendo às necessidades de fornecimento contínuo em grande escala de concreto para projetos de médio e grande porte.
Equipado com um misturador de eixo duplo JS2000, ele mistura de maneira uniforme e eficiente, sendo adequado para várias proporções de mistura, incluindo concreto seco-duro, plástico e fluido.
A adoção de uma estrutura modular facilita o transporte, a instalação e a manutenção, além de reduzir o prazo de construção.
Automático e personalizável
Equipado com um avançado sistema de controle PLC e modo de controle duplo por computador, ele suporta vários modos de operação, incluindo manual, automático e semiautomático, garantindo um funcionamento estável e confiável.
Para cimento, água, agregados, aditivos e outros materiais, é utilizado um sistema de pesagem independente, que assegura alta precisão e baixo índice de erro, garantindo assim a qualidade do concreto.
Toda a usina de concreto possui um projeto de estrutura fechada, equipada com um sistema de remoção de poeira, controlando eficazmente a poeira e o ruído e atendendo às normas de proteção ambiental.
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Parâmetros da usina de concreto HZS120
| HZS120 | ||
|---|---|---|
| Produtividade teórica (m³/h) | 120 | |
| Altura padrão de descarga (m) | 4.2 | |
| Tempo(s) do ciclo de mistura | 60 | |
| Medida (m) | 56 × 23 × 21 | |
| Potência total (kW) | 220 | |
| Modelo do misturador | SICOMA MAO 300/2000 ou JS2000 | |
| Modelo de máquina dosadora | PLD3200 Pesagem Pneumática Independente | |
| Largura da correia (mm) | 1000 | |
| Potência da máquina de correias (kW) | 37 | |
| Método de alimentação | Cinto | |
| Precisão de pesagem | Agregado | ≤2 |
| Cimento e carvão metalúrgico | ≤1 | |
| Água | ≤1 | |
| Aditivo | ≤1 | |
| Modelo de transportador helicoidal | LSY273 Tecnologia na Itália | |
| Silo | Silo desmontável de 4 × 100 t | |
| Sistema de controle | Controle centralizado | |
| Quantidade mínima de pedido | 1 conjunto | |
Os parâmetros são meramente informativos; entre em contato conosco para obter mais detalhes.
Componentes da usina de concreto HZS120
Sistema de mistura
Misturador JS2000:
A misturador de eixo duplo JS2000 é o componente central da usina de concreto HZS120. É responsável pela mistura rápida, eficiente e uniforme de matérias-primas, tais como agregados, cimento, água e aditivos. Este misturador de concreto adota uma estrutura do tipo forçado de rotor duplo e está equipado com um dispositivo de cisalhamento forçado. Apresenta vantagens significativas, como tempo de mistura curto, alta uniformidade de mistura e alta eficiência de descarga.
A betoneira JS2000 é capaz de processar diversas proporções de mistura de concreto, abrangendo tanto tipos de concreto seco e duro quanto plástico e fluido. Ela garante uma descarga de concreto estável e de alta qualidade sob diferentes requisitos de construção e é amplamente utilizada em projetos de engenharia de grande escala, como edifícios industriais e civis, obras hidráulicas, rodovias, pontes, etc.
Sistema de dosagem
Compartimento de agregados:A dosadora de concreto PLD3200 foi projetada para pesar e dosar automaticamente agregados, como pedra britada e areia, garantindo um controle preciso das proporções da mistura de concreto. Normalmente configurada com uma estrutura de 3 ou 4 silos, cada silo é equipado com um sistema de pesagem eletrônico independente. Isso permite a pesagem simultânea de vários tipos de agregados, melhorando significativamente a eficiência da dosagem e a precisão da produção. O sistema garante um fornecimento estável de matérias-primas, contribuindo para uma qualidade consistente do concreto em projetos de construção de alta demanda.
Sistema de armazenamento
Silo de cimento:A usina de concreto AGICO CEMENT HZS120 é normalmente equipada com 2 a 4 silos de cimento, cada um com capacidade que varia entre 50 e 100 toneladas. Esses silos são utilizados para o armazenamento de cimento, cinzas volantes e outros materiais em pó.
Cada silo está equipado com um indicador de nível, um dispositivo vibratório para evitar o acúmulo de material, uma válvula de segurança para proteção contra sobrepressão e um dispositivo de desobstrução para evitar a formação de pontes ou arcos no material, garantindo um fluxo suave e contínuo do material durante a produção.
Sistema de transporte
⇒ Transportador de correia: O sistema de transportador de correia apresenta as vantagens de uma transmissão estável, alta eficiência de transporte e baixo consumo de energia. Além disso, está equipado com dispositivos de limpeza e de tensionamento para garantir que a correia permaneça limpa e funcione sem problemas.
⇒ Transporte de materiais em pó: O cimento é transportado do silo de cimento para a tremonha de pesagem por meio de um transportador helicoidal.
⇒ Transporte de líquidos: A água e os aditivos são transportados até a betoneira por meio de tubulações e sistemas de bombeamento.
Sistema de controle
Toda a usina de concreto HZS120 é controlada por um sistema de controle inteligente PLC e possui modos de operação manual, semiautomático e totalmente automático. A operação é realizada por meio de uma Interface Homem-Máquina (IHM), que é intuitiva e permite o monitoramento remoto e a impressão de relatórios de produção.
- Sistema de remoção de poeira
Para garantir que a usina de concreto HZS120 cumpra os requisitos de proteção ambiental e reduza a poluição por poeira durante o funcionamento, foi instalado um sistema eficiente de remoção de poeira em toda a central. Esse sistema é utilizado principalmente para controlar a poeira gerada durante a alimentação, o transporte e a mistura das matérias-primas.
- Sistema de distribuição de energia
Fornece alimentação elétrica estável para todo o equipamento.
- Quadro de distribuição principal: controle centralizado do fornecimento de energia, protegendo diversos equipamentos elétricos.
- Inversor de frequência (opcional): utilizado para regular a velocidade do motor, economizar energia e reduzir o consumo.
- Contatores e disjuntores: protegem os equipamentos contra sobrecargas ou curtos-circuitos.
Fluxo de trabalho da usina de concreto HZS120
Alimentação e dosagem de agregados. Os agregados são carregados em diferentes compartimentos da dosadora PLD3200. Os diversos agregados são automaticamente dosados e medidos. Após a pesagem, os agregados são transportados até o silo de armazenamento de agregados, localizado acima da betoneira, por meio de uma esteira transportadora.
Abastecimento e pesagem de materiais em pó. Os materiais em pó são armazenados em silos de cimento com capacidade entre 50 e 100 toneladas. Eles são transportados até a tremonha de pesagem de materiais em pó por meio de um transportador helicoidal. Após a pesagem automática, são encaminhados para a betoneira.
Processo de mistura: Vários materiais são introduzidos sucessivamente ou simultaneamente no misturador de eixo duplo do tipo forçado JS2000. O misturador é ligado e a mistura forçada é realizada. Normalmente, o tempo de mistura é de cerca de 60 segundos para garantir a uniformidade e a consistência da mistura.
Concluído: Após a mistura, o concreto é descarregado através da comporta de descarga hidráulica nos caminhões betoneiras que aguardam abaixo, garantindo o fornecimento oportuno de concreto ao canteiro de obras. Todo o processo de produção é monitorado e controlado por um sistema de controle PLC totalmente automático.
Por que escolher a AGICO CEMENT?
Atendimento pré-venda
- Entenda quais são as necessidades da sua usina de concreto.
- Seleção e projeto personalizado de equipamentos para usinas de concreto.
- Consulta de parâmetros e orçamento.
- Visita e demonstração.
- Assinatura do contrato.
Atendimento durante a venda
- Produção e fabricação.
- Controle de qualidade e inspeção.
- Acompanhamento do progresso e comunicação.
- Suporte técnico e treinamento.
- Preparação para a instalação.
Serviço pós-venda
- Entrega e instalação de equipamentos.
- Depuração e aceitação de equipamentos.
- Suporte técnico e treinamento.
- Serviço pós-venda e manutenção.
- Fornecimento de peças de reposição.
- Acompanhamento e feedback.
soluções para a usina de concreto HZS120
A usina de concreto HZS120 é amplamente utilizada nos seguintes setores:
- Usina de concreto comercial de grande escala (empresa de concreto comercial)
- Construção de infraestrutura urbana (pontes, vias expressas, ferrovias de alta velocidade)
- Projetos hidrelétricos e de conservação de recursos hídricos (construção de barragens, regulamentação de rios)
- Projetos de construção industrial e civil
- Construção de portos e aeroportos
conservação da água
eletricidade
rodovia
porto
ponte
aeroporto
grande fábrica de pré-fabricados
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